防止UL電子線氧化和受潮

原因有：

1）溫度控制太低，特別是機頭部位；

2)在絕緣或護套材料中混入其他具有不同性能的塑料顆粒;

3）螺桿轉塑太快，塑料未能完全塑化；

4）塑料本身存在質量問題。

針對通過上述分析原因，應該需要注意擠出溫度進行控制的合理性；對領用材料的質量合品名應確認；不能只是一味為了追求經濟產量而提高企業擠出速度；加強公司原材料保管，特別是在塑料干燥工序；合理配模，以增強擠出市場壓力和螺桿回流。

3、擠壓包層截面有氣孔或氣泡，主要是由以下原因造成的:

1）溫度控制過高（特別是進料段）；

2）塑料受潮有水分；

3）長時間停車，分解塑料未排除干凈；

4）自然環境濕度高；

5）纜芯內有水或氣化物含量過高。

針對上述緣由，應合理控制螺桿各段的溫度；對所用電源線插頭物料提早預枯燥；嚴厲工藝操作請求，進步對塑料塑化水平的評判才能；留意消費環境以及物料保管倉儲條件等。